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廣東電纜廠廢氣選擇催化燃燒設(shè)備的原因

     電纜廠催化燃燒設(shè)備的催化燃燒的本質(zhì)和優(yōu)點(diǎn)催化燃燒是典型的氣固相催化反應(yīng),它使用催化劑來降低反應(yīng)的活化能,使其在較低的起燃溫度下 200?300℃的無焰燃燒在℃進(jìn)行,固體催化劑表面發(fā)生有機(jī)物的氧化,同時(shí)生成CO2和H2O,并釋放出大量的熱量。 由于其低的氧化反應(yīng)溫度,它抑制了空氣中N2形成高溫NOx。 此外,由于催化劑的選擇性催化作用,有可能限制燃料中含氮化合物(RNH)的氧化過程,從而使它們中的大多數(shù)形成分子氮(N2)。


與傳統(tǒng)的火焰燃燒相比,催化燃燒具有以下優(yōu)點(diǎn):

(1)起燃溫度低,能耗低,易于實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定燃燒,即使起燃溫度也無外界傳熱 氧化反應(yīng)可以完成。

(2)凈化效率高,污染物(NOx和不完全燃燒產(chǎn)物等)的排放水平低。

(3)適用于氧氣濃度范圍廣,噪音低,無二次污染,燃燒平和,運(yùn)行成本低,操作管理方便。


中龍催化燃燒設(shè)備廢氣處理流程:

1、廢氣收集系統(tǒng):待處理廢氣通過收集管道收集,并排放到廢氣處理裝置中進(jìn)行處理。

2、顆粒物清除區(qū):從室內(nèi)到室外的排氣管進(jìn)入初級(jí)過濾器以過濾灰塵。 如果不進(jìn)行預(yù)處理,則將其直接送入活性炭箱進(jìn)行吸附,這很容易導(dǎo)致活性炭阻塞并影響其吸附能力。 因此,須通過干燥的初級(jí)過濾箱除去這些組件。

3、 活性炭吸附段:預(yù)處理后的廢氣進(jìn)入活性炭吸附箱。 氣體進(jìn)入吸附箱后,氣體中的有機(jī)物被活性炭吸附并附著在活性炭的表面,從而可以凈化氣體。 然后,氣體通過風(fēng)管連接到下一級(jí)處理設(shè)備。

4、 解吸氣體工藝:當(dāng)吸附床達(dá)飽和時(shí),可以啟動(dòng)解吸風(fēng)扇對(duì)吸附床進(jìn)行解吸, 解吸氣體先通過催化床中的換熱器,然后進(jìn)入催化床進(jìn)行預(yù)熱,在紅外加熱器的作用下,氣體溫度升至約300℃,然后通過催化劑,有機(jī)物被分解。 在催化劑的作用下燃燒,分解為CO2和H2O。 同時(shí),釋放大量的熱量,并且氣體溫度升高。 增加,高溫氣體再次通過熱交換器,與進(jìn)入的冷空氣交換熱量,并回收一部分熱量。 來自熱交換器的氣體分為兩部分:一部分直接進(jìn)入下一級(jí)處理設(shè)備;另一部分直接進(jìn)入下一級(jí)處理設(shè)備。 另一部分進(jìn)入吸附床以解吸活性炭。 當(dāng)解吸溫度太高時(shí),可以啟動(dòng)輔助冷卻風(fēng)扇以進(jìn)行輔助冷卻,從而使解吸氣體的溫度穩(wěn)定在合適的范圍內(nèi)。 

5、氣體吸收過程:經(jīng)活性炭?jī)艋臍怏w和經(jīng)催化燃燒爐處理過的氣體在高空排放。

6、控制系統(tǒng):控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)中的風(fēng)扇,預(yù)熱器,溫度和電動(dòng)閥。 當(dāng)系統(tǒng)溫度達(dá)預(yù)定的催化溫度時(shí),系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)停止預(yù)熱器的加熱。 當(dāng)溫度不足時(shí),系統(tǒng)將重新啟動(dòng)預(yù)熱器,以將催化溫度保持在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi);否則,系統(tǒng)將重新啟動(dòng)預(yù)熱器。 當(dāng)催化床溫度過高時(shí),打開輔助冷卻空氣閥向催化床系統(tǒng)中添加新鮮空氣,可以控制催化床溫度,防催化床溫度過高。 此外,系統(tǒng)中還有一個(gè)防火閥,可以防火焰重燃。 當(dāng)活性炭吸附床解吸過程中溫度過高時(shí),輔助冷卻風(fēng)扇自動(dòng)啟動(dòng)以降低系統(tǒng)溫度,并自動(dòng)開啟消防應(yīng)急自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng), 整個(gè)系統(tǒng)采用PLC自動(dòng)控制。


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